Las presentaciones de fraccionamiento son las siguientes.
Volumen Calculado:
Cantidad Calculada:
Aspecto: Pasta fluida verde
Relación de uso: 100 : 25 p.p.
Vida útil a 20°C: 40 - 45 minutos
Tiempo de curado: 24 hs
Densidad: 1.65 g/cc
Temperatura de deflexión: 45 - 55°C
Dureza SHORE D 85 - 90
Compuesto epoxi de uso especial en equipamiento de minería para coladas de carga mineral. Pasta fluida de baja reacción exotérmica, mínima contracción y ausencia de distorsiones por tensiones internas coladas de hasta 5 dm3. Muy buena resistencia al impacto. Cura en condiciones ambientales agresivas a temperaturas de hasta 5°C y alta humedad ambiente (>60°C). Aplicaciones: *Respaldo de muelas en trituradoras de cono; *Respaldo en chancadoras como reemplazo del metal fundido; *Penetra en cavidades donde incluso no llega el metal fundido
Tejido de arranque (peel ply) 100% poliamida, con marcadores color rojo que permiten una buena visibilidad de folio antes y después del curado, reduciendo la posibilidad de dejar residuos de tela sobre el composite curado. Los tejidos CM-PA son diseñados para ser empleados en procesos de impregnación por infusión y laminado manual (hand lay up) eliminando la necesidad de un lijado posterior del compuesto curado. El arranque de la tela CM PA080 del laminado curado, deja una superficie texturada, reduciendo los tiempos de terminación manual. El bajo costo del tejido de arranque economiza los materiales del proceso de moldeado manual e impregnación por bolsa de vacío. -Por rollo cerrado, consultar a [email protected]
VER PRODUCTO
Tejido de carbono de 200 gr bidireccional TWILL para aplicaciones donde se precisa alta resistencia mecánica y poco peso. La fibra de carbono se destaca por su gran rigidez, excelente resistencia a tracción, extraordinaria resistencia a la fatiga, así como a la intemperie y bajo coeficiente de expansión térmico. Ideal como material compuesto junto con nuestra línea de resinas DIPREG®. Aplicaciones: *Materiales compuestos - piezas de ingeniería; *Tanques presurizados de GNC; *Piezas ortopédicas; *Ingeniería civil; *Aplicaciones náuticas y aeronáuticas; *Construcción de piezas para energía eólica; *Industria automotriz; *Tunning, implementos deportivos de alta competición (tenis, bicicletas, hockey, canoas, botes de remo, etc).
VER PRODUCTO
El velo de superficie es un fieltro de vidrio muy delgado que se compone de continuos de fibra aglomerados. Se utiliza principalmente para la creación de cáscaras livianas de refuerzo. El velo de superficie puede ser aplicado en varias capas, para lograr mayor grosor y mejor resistencia. Sin embargo, no otorga resistencia estructural, por tener todas las fibras orientadas al azar. Especialmente recomendado para utilizarlo con ECOCRYL®. El apresto que tiene el velo se disuelve fácilmente permitiendo su moldeo en vértices y ángulos vivos. -Por presentaciones mayores a las publicadas, enviar un mail a [email protected]
VER PRODUCTO
Compuesto epoxi de uso especial en equipamiento de minería para coladas de carga mineral. Pasta fluida de baja reacción exotérmica, mínima contracción y ausencia de distorsiones por tensiones internas coladas de hasta 5 dm3. Muy buena resistencia al impacto. Cura en condiciones ambientales agresivas a temperaturas de hasta 5°C y alta humedad ambiente (>60°C). Aplicaciones: *Respaldo de muelas en trituradoras de cono; *Respaldo en chancadoras como reemplazo del metal fundido; *Penetra en cavidades donde incluso no llega el metal fundido
VER PRODUCTO
Es un fieltro construido por filamentos individuales y distribuidos al azar, similar al velo, sin orientación. Permite ser utilizado con resinas epoxi o poliéster. A diferencia del velo de superficie, este tejido genera mayor volumen, y se emplea principalmente para aumentar espesores de laminados. Para vértices, el MAT debe estar bien embebido en resina para permitir su moldeo.
VER PRODUCTO
Aditivo tixotrópico ECOCRYL® aplicable al 5% máximo de la mezcla. Ideal para espesar la mezcla base de ECOCRYL® cuando se requiera de aplicaciones verticales a pincel o rodillo. Una vez realizada la mezcla ECOCRYL® base y ECOCRYL® activa, agregar aditivo tixotrópico hasta lograr la consistencia deseada. Luego, realizar el procedimiento como lo indica la hoja técnica de ECOCRYL®.
VER PRODUCTO
